Refuerzo, unión y aligeramiento estructural mediante fibra continua
Tecnología de postproceso para mejorar el rendimiento estructural de piezas impresas o fabricadas por métodos convencionales con 
Refuerzo, unión y aligeramiento estructural como postproceso
Muchas piezas técnicas, ya sean impresas en 3D o fabricadas por procesos convencionales, alcanzan rápidamente sus límites estructurales cuando se exige mayor rigidez, resistencia o reducción de peso.
Reinforce3D es una tecnología de postproceso estructural que permite reforzar, unir y aligerar piezas mediante la inyección de fibra de carbono continua en cavidades internas diseñadas específicamente para cumplir estos objetivos.
Cuando el material o la geometría ya no son suficientes
En aplicaciones industriales reales, aumentar el espesor, cambiar de material o rediseñar completamente una pieza no siempre es viable desde un punto de vista técnico o económico.
Las limitaciones estructurales suelen aparecer justo cuando se busca:
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reducir peso
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integrar funciones mecánicas
- unir piezas de distintos materiales sin tornillos ni adhesivos
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o validar una solución sin recurrir a procesos costosos o moldes.
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Cómo aplicamos Reinforce3D en proyectos reales
La aplicación de Reinforce3D no es un proceso estándar ni genérico.
Requiere entender el comportamiento estructural de la pieza, las cargas reales y los objetivos de diseño para que el refuerzo con fibra continua aporte valor técnico y económico.
Cómo trabajamos
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Análisis estructural de la pieza y de las solicitaciones mecánicas reales.
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Identificación de zonas críticas para refuerzo, unión o aligeramiento.
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Definición de cavidades internas y estrategia de inyección de fibra continua.
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Desarrollo de un Proof of Concept (PoC) para validar el enfoque técnico y estructural.
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Ajustes de diseño y proceso en base a resultados del PoC.
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Integración del postproceso CFIP en el flujo de fabricación existente.
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Validación técnica y acompañamiento hacia industrialización o producción.
El objetivo es reducir riesgo técnico y asegurar que la solución sea viable antes de industrializarla.
X Qué NO es Reinforce3D
No es impresión 3D con fibra continua integrada
Reinforce3D no es una tecnología de fabricación aditiva que deposita fibra continua durante el proceso de impresión.
En este tipo de soluciones (CFRAM), la fibra se integra capa a capa, lo que mejora el comportamiento mecánico en el plano XY, pero no resuelve de forma efectiva la resistencia estructural en el eje Z, una de las principales limitaciones de la impresión 3D.
X NO es un refuerzo superficial ni cosmético
Reinforce3D actúa como un postproceso estructural interno, inyectando fibra continua dentro de cavidades diseñadas específicamente para trabajar bajo carga.
El refuerzo no se limita a la superficie ni a una mejora estética o local, sino que forma parte de la estructura portante de la pieza, permitiendo reforzar, unir o aligerar de forma controlada y repetible.
💰NO es una solución cara
Al optimizar el uso de fibra continua de carbono y de resinas basadas en materiales tipo commodity, CFIP ofrece una relación coste‑prestaciones muy competitiva.
Además, solo incorporas refuerzo donde realmente hace falta. También te permite fabricar piezas pequeñas con tecnologías y materiales económicos y, después, unirlas entre sí mediante fibra de carbono.
Aplicaciones donde Reinforce3D aporta valor real
Reinforce3D resulta especialmente relevante en aplicaciones donde las limitaciones estructurales, el peso o el coste impiden que una pieza impresa en 3D o fabricada por métodos convencionales llegue a producción o sustituya soluciones metálicas.
Refuerzo estructural en piezas sometidas a carga
- Componentes con solicitaciones mecánicas elevadas.
- Mejora del comportamiento en eje Z, crítico en impresión 3D.
- Aumento de rigidez y resistencia sin rediseñar completamente la pieza.
Unión estructural de piezas
- Unión interna de piezas sin tornillería, adhesivos externos ni insertos.
- Integración estructural de subconjuntos.
- Reducción de puntos débiles y simplificación de ensamblajes.
Aligeramiento y sustitución de metal
- Reducción de peso manteniendo prestaciones estructurales.
- Sustitución de_toggle metal por polímeros reforzados.
- Especialmente relevante en aplicaciones móviles o dinámicas.
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Impresión 3D industrial y fabricación convencional
- Refuerzo de piezas fabricadas por FFF, SLS, MJF, SLA, etc.
- Aplicable también a piezas mecanizadas o inyectadas.
- Tecnología transversal, no dependiente del proceso base.
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Series cortas, medias y aplicaciones funcionales
- Ideal para series sin moldes ni utillajes complejos.
- Producción funcional, no solo prototipos.
- Coste-prestaciones controlado y escalable.
Reinforce3D no sustituye el diseño ni el proceso de fabricación: amplía el abanico de soluciones estructurales disponibles.
¿Tienes una pieza que necesita más rigidez, unión estructural o reducción de peso?
Analicemos tu aplicación y evaluemos si el refuerzo estructural con fibra continua tiene sentido desde un punto de vista técnico e industrial.